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石料厂振动筛除尘器

2020-03-06  来自: 新乡市颐和机械设备有限公司 浏览次数:18

石料厂振动筛除尘器是收集振动筛工作时产生的粉尘的专用设备,采用清灰效果好的脉冲布袋除尘器,用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘,由于脉冲清灰效率高,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器,脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速,使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低,降低了企业投资成本。根据振动筛规格安装吸尘罩,然后根据吸尘罩计算出风量,再根据风量计算除尘器的过滤面积。计算出了布袋除尘器的过滤面积,就可以根据过滤面积选择布袋除尘器的型号。选择出布袋除尘器的型号,剩下的就是计算吸尘管道的长度以及弯头管件的数量和安装了。

振动筛

石料厂振动筛除尘器系统组成:吸尘罩+手动切换阀+低阻管网工艺+布袋除尘器。石料厂振动筛除尘器除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算,一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%,除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%,以保证各支管的风量达到设计要求。 

除尘系统风管内风速的大小,除了要考虑对其系统经济性的影响外,还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快;风速过小,又会使粉尘沉积,堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞,管内风速不能低于18m/s。

振动筛

振动筛除尘器管网系统是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各部分的工艺尺寸及管网阻力损失值等有机的组合系统,合理布置管网结构,选择合适的管道截面形状,尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力;降低管道流速等。该工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大,为防止管道和灰斗内部积灰,在设计管道走向时尽量使管道保持必要的倾斜角度和适当的通风速。

同时每个吸尘点处设置风量调节阀,可根据需要调节吸尘罩口处的风量、风压,石料厂振动筛除尘系统吸尘管道设计流速 18m/s。每点设置一个气动蝶阀和或手动调节阀,设置一个手动开关控制按钮箱,方便现场操作控制。当某位置扬尘点不工作时,可根据需要关闭阀门,提高设备处理风量,达到风量平衡的有效目的和除尘效率。

振动筛

石料厂振动筛除尘器结构特点: 

1、脉冲除尘器清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但脉冲除尘器清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。 

2、脉冲除尘器漏风量能够低于3%,进一步提高脉冲收尘设备产品质量。 

3、脉冲除尘器改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为脉冲除尘设备检修和维护改善了劳动条件。 

4、脉冲除尘设备的喷吹装置增加了防护罩,脉冲除尘器盖板结构采用了防雨措施,使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。 

5、此脉冲收尘设备的清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果,减少了脉冲除尘器维修,封密严密排灰顺畅。 

振动筛

石料厂振动筛除尘器制作材料选用 

1) 除尘器本体壁板材料和结构确保耐压≥4000Pa、漏风率≤3%,维护保养到位可确保十年的使用寿命。 

2) 花板采用Q235厚6mm的钢板制作。 

3) 除尘器的管道及平台、除尘器图纸、扶梯、踏板的设计、 选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。 

4) 气包的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。 

5) 脉冲阀、电磁阀选用优质产品。 

6) 配套件采用标准化元件和标准化设备组件,以适合用户使用更换的需要。 

7) 设备焊接件应严格执行国家有关焊接标准。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。

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